隨著社會用電量急劇增加，傳統(tǒng)的電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，密集型母線槽作為一種新型配電導線應運而生。與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現出它的好處，同時使用了高質量的絕緣材料，從而提高了整體的安全可靠性。但是越來越多的人對密集型母線槽的安全上限溫升值的認識和了解不深，致使工程上存在安全隱患及投資浪費現象。

    由電纜、電線、高低壓成套設備、變壓器、母線槽、電器元件等引起火災事故的情況已很普遍。很多都是由于長期溫升高發(fā)熱，達到了上限值導致其燒掉所致。供電系統(tǒng)安全運行及節(jié)能減排，高強密集母線槽的上限溫升則是對母線槽產品考核的一項必不可少的技術參數，都是需要引起重視的。

密集型母線槽升溫與下列因素有直接的關系：

    1)銅排的含銅量低與導體尺寸截面積不足,造成電阻率大與電流承載密度不足,人們常提到銅排的含銅量以及截面積、電阻率等，它們確實與母線槽的載流能力有關。如果含銅量低，電阻率就大，只能足夠導體尺寸規(guī)格，才能確保載流能力及溫升值。否則，溫升就會過高。

    2）核心的絕緣材料，有些產品絕緣材料是樹脂澆注，或采用其他散熱較差的絕緣材料，及空氣型母線結構。有些產品結構及絕緣材料散熱與耐溫性能很差，產品有些只能達到60%~70%的截流能力，給供電造成了嚴重的安全隱患和巨大的電能損耗。

    3）超負荷運行與周遭環(huán)境溫度高于40度C，有些項目隨著設備的增加，負荷增大，或原設計的密集型母線槽不能滿足現場需要，而且周溫又超過室溫40度C限制，又也沒有采取有效的降溫保護措施，超負荷運行時溫升高且過載造成溫升大幅增加，以致運行溫度超過絕緣材料130度C的耐溫性能，促使絕緣材料劣化與碳化，存在安全隱患，甚至使相間絕緣失效而短路發(fā)生。

    4）連接頭由于施工不良造成連接不密合，接頭電阻率加大 連接頭連接不穩(wěn)定、接頭接觸不良、電阻率加大，都能造成高強密集母線槽接頭的溫升升高進而導致連接器絕緣隔板劣化而短路。